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　　噴涂出產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

　　前期的出產(chǎn)處理前有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和主動(dòng)前處理工藝，后者又分主動(dòng)噴淋和主動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前須進(jìn)行外表處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、鱗化劑等等。在前處理工段或車間，首先要留意的便是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和運(yùn)用準(zhǔn)則，給工人提供必要的維護(hù)著裝，牢靠的盛裝、搬運(yùn)、配置用具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理方法、搶救方法。其次，在噴涂出產(chǎn)線前處理工段，因?yàn)榇嬖谝欢康膹U氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保方法方面，須配置抽氣排氣、排液和

三廢處理設(shè)備。前處理過(guò)的工件質(zhì)量，因?yàn)榍疤幚硪杭巴垦b出產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，外表油、銹去盡，為了避免短時(shí)刻內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行鱗化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已鱗化的工件進(jìn)行干燥，去其外表水分。小批量單件出產(chǎn)，一般選用天然晾干、曬干、風(fēng)干。而關(guān)于大批量之流水作業(yè)，一般采納低溫烘干，選用烘箱或烘道。

　　組織出產(chǎn)關(guān)于小批量工件，一般采納手動(dòng)噴粉設(shè)備，而關(guān)于大批量工件，一般選用手動(dòng)或主動(dòng)噴粉設(shè)備。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或主動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要保證被噴工件著粉均勻、厚度一致，避免薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝出產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)留意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，避免掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而保證掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。

　　固化工序這一工序應(yīng)留意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件出產(chǎn)，進(jìn)固化爐前留意避免碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)厲工藝及溫度、時(shí)刻操控，切實(shí)留意避免色差、過(guò)烘或時(shí)刻過(guò)短形成固化不足。關(guān)于大批量主動(dòng)運(yùn)送的工件，在進(jìn)烘道前相同要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或部分擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)避免進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如單個(gè)工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬外表覆蓋維護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手藝到出產(chǎn)線、到主動(dòng)出產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程，主動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以涂裝出產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深化到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

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