涂裝設(shè)備的工藝布局
涂裝設(shè)備工藝布局圖規(guī)劃的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的運用至關(guān)重要。假如涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好運用。
現(xiàn)將涂裝設(shè)備工藝布局常見的典型差錯列舉如下：
1、產(chǎn)量達(dá)不到規(guī)劃大綱：有的規(guī)劃不考慮涂裝設(shè)備吊掛方法，不考慮吊掛距離，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干與，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)才干。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到規(guī)劃大綱。
2、涂裝設(shè)備工藝時間不可：有的規(guī)劃為了降低造價，經(jīng)過削減工藝時間來到達(dá)意圖。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不可，形成串液；固化時未考慮升溫時間，形成固化不良；噴漆流平時間不可，形成漆膜流平不可；固化后冷卻不可，噴漆（或下件）時工件過熱。
3、運送設(shè)備規(guī)劃不當(dāng)：工件的運送方法有多種，規(guī)劃不當(dāng)，對生產(chǎn)才干、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈運送，其負(fù)載才干、牽引才干都需要計算和干與繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。
4、涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其長處，也有其缺點。而規(guī)劃時不能向用戶闡明，制作后發(fā)現(xiàn)很不滿足。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未裝置凈化設(shè)備等。這類差錯是涂裝設(shè)備工藝布局最常見的差錯。
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09-30
粉末回收器廠家：涂裝設(shè)備的除濕方法
1.冷卻除濕方法將空氣冷卻至露點溫度以下，空氣中的水氣即凝聚成水。將凝聚水掃除再加熱即可取得低濕度的空氣?？諝獾睦鋮s來歷可使用冷凍機(jī)的冷媒、冰水或鹵水。屬于減焓降濕降溫( 特性)(1)若冷卻盤管的外表溫度在0℃以下，凝聚水即在盤管外表凍結(jié)，使冷卻效率降低除濕作用也降低，因此無法取得安穩(wěn)濕度。(2)一般使用上，冷卻除濕的界限是在露點溫度0℃以上。(3)如設(shè)備大型化，即增大耗電量，
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09-30
粉塵二級回收器批發(fā)：靜電涂裝的保障措施
靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位還是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓部位以外，須確實予以接地。在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。主要安佺措施有：1、作業(yè)員須穿通電性鞋子。2、充分清掃鞋底。3、涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實予以接地。4、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。5、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，須
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09-30
粉塵二級回收器批發(fā)：噴涂生產(chǎn)線的保養(yǎng)方法
噴涂生產(chǎn)線保養(yǎng)事項一、 噴粉線每日保養(yǎng)需知1. 清潔噴粉房附近地面2. 每日開機(jī)時間段開啟自動加油機(jī)為懸掛線輸送鏈條自動加油，并檢查油位是 否正常3. 每日開機(jī)時要注意所有的電機(jī)，風(fēng)機(jī)，燃燒機(jī)有無異常聲音。4. 每日開機(jī)時要注意檢查熱風(fēng)油杯內(nèi)油位是否正常5. 每次開機(jī)前要將前次掉落于前處理槽與烘爐內(nèi)的工件或吊具清理出來。二、 噴粉線每周保養(yǎng)需知1. 檢查燃燒機(jī)是
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自動鏈條加油機(jī)廠家：涂裝設(shè)備使用過程有哪些故障
涂裝設(shè)備使用時會呈現(xiàn)毛病是在所難免的，據(jù)相關(guān)人士講，比較常見的毛病主要有：①腐蝕性毛?。何锢砀g：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相觸摸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷構(gòu)成的物質(zhì)搬運現(xiàn)象，即物理腐蝕；化學(xué)腐蝕：金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)作化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過程中沒有電流發(fā)作。電化學(xué)腐蝕：金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)作電化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過程中有電流發(fā)作。②老化性毛?。簹w納要素效果于設(shè)